2022. szeptember 14.
A hidraulikus henger feladata, hogy a hidraulikus energiát lineáris mozgássá alakítsa át. Hogy működik a hidraulika henger? Milyen elemekből áll és milyen típusai léteznek? Összegyűjtöttük ebben a blogbejegyzésben.
A hidraulikus hengerek hatalmas erőátvitelre képesek, köszönhetően annak, hogy a hidraulikus energiát mechanikaivá alakítják át. Ezzel igen pontos és egyenletes mozgás jön létre. Működési elve a hidraulikus folyadék összenyomásán alapszik.
A hidraulika munkahenger részei
A hidraulikus hengernek többféle típusa is létezik, az alap alkatrészek azonban mindegyikben azonosak, nevezetesen van bennük hengerfej, hengercső, dugattyúrúd, tömítések, szelepek és hidraulikatömlők.
A működési elve roppant egyszerű. A közeg, ami lehet olaj vagy víz, nyomás alá kerül. Ezt az erőt használják fel a dugattyúrúd mozgatására, aminek segítségével a lineáris mozgás el tud indulni.
A hidraulika munkahenger típusai
Alapvetően két típusa létezik: van egyszeres működésű és kettős működésű hidraulikus munkahenger. Az egyszeres működésű hengeren egyetlen csatlakozás van, ezen keresztül áramlik be a hidraulikus folyadék és itt dolgozik a munkahenger is. A visszaállásért pedig vagy a külső terhelés vagy pedig a rugóerő felelős. Egyszeres működésű munkahenger van például az autóemelőben, ebben az esetben az autó súlya gondoskodik arról, hogy a le lehessen engedni az emelőt.
A kettős működésű munkahenger lényege, hogy a dugattyúfelület nagyobb méretű, mint a rúdoldali felület, ezek aránya kettő az egyhez. Kedvező dinamikai jellemzőkre képes, köszönhetően annak, hogy az állandó fékezéssel működő munkahengerek a mozgási energia jó részét elnyelik. Mivel tehát a kettős hengereknek két dugattyúfelületük van, két mozgási irányt is képesek produkálni.
A hengerek kialakításától függően az alábbi típusokat különböztetjük meg:
- Teleszkópos henger: egymásba ágyazott, kihúzható hengerek, melyek célja a nagyobb erőátvitel
- Dugattyúhenger: köszönhetően annak, hogy a dugattyú és a dugattyúrúd egy alkatrészben van, kifejezetten egyszerű a felépítésük, sokoldalúan használhatók és költséghatékonyan üzemeltethetők.
- Differenciálhenger: kettős működésű henger jegyeit viseli magán.
- Szinkronhenger: ez is egy kettős működésű henger, de a visszahúzási és kitolási sebesség azonos.
- Tandem henger: kiválóan alkalmas arra, hogy kis területre nagy erőt fejtsünk ki, köszönhetően annak, hogy a több dugattyú által kifejtett erők összeadódnak.
A hidraulika munkahenger előnyei
A hidraulikus henger előnyei hosszasan sorolhatók. Ezek közül mutatunk be néhányat:
- Pontos és egyenletes mozgást tud létrehozni, szemben az alternatívájával, a pneumatikus hengerrel, ami erre nem képes.
- Fokozatmentesen lehet állítani a sebességet és az erőkifejtést.
- Maximális teljesítményt biztosít rögtön beüzemelés után, nincs szükség előfutásra.
- Már egészen kis térfogat mellett is képes nagy erőt kifejteni.
A hidraulika henger hátrányai
Az előnyök mellett érdemes szót ejteni a hátrányokról is. Vegyük sorra ezeket!
- Csökkenhet a nyomás a tömítés hiányának köszönhetően.
- Magas követelmények a folyadékkal és annak kezelésével kapcsolatban.
- Az eredmény függ a felhasznált folyadék viszkozitásától.
- A folyadék összenyomása során speciális jellemzőket kell szem előtt tartani.
Mire használható a hidraulika munkahenger?
A hidraulikus hengerek alkalmazása a hajtástechnikában igen széleskörű. Olyan esetekben használják, amikor folyamatos, egyenletes és lineáris mozgásra van szükség. Ez leginkább építőipari gépek esetén fordul elő.
De nemcsak az építőiparban gyakori a hidraulikus henger használata, ezen az elven működik az autó fékje is. Amikor lenyomjuk a féket, akkor a hengerben lévő folyadék és a dugattyú is megmozdul, az így keletkező nyomás hat a fékpofákra, közvetetten pedig a féktárcsákra is. Ennek hatására áll meg az autó.
Amennyiben egyedi igényekre szabott megoldásokra van szüksége, keressen bennünket bizalommal elérhetőségeink bármelyikén!
