Hidraulika tápegység

A hidraulikus rendszer szíve-lelke a hidraulika tápegység, melynek minősége alapvetően határozza meg a rendszer működését. Milyen részekből áll és hogy működik? Olvass tovább, és tudj meg mindent a hidraulika tápegységről!

Mi az a hidraulika tápegység?

A hidraulikus tápegység feladata, hogy az elektromos vagy kémiai energiát hidraulikus energiává alakítsa át. A szivattyú meghajtása jellemzően forgó mozgással történik, ami egy folyékony közeget bír mozgásra. Az energia tehát átalakul és lehetővé teszi a nagy erőkifejtést, illetve az állandó működést.

Ez a folyékony közeg a leggyakrabban olaj (de lehet víz és olaj keveréke is), ami a tartályban kap helyet, innen szivattyúzza ki a gép működés közben a folyékony közeget és ide is áramlik vissza. Feladata nem csupán a tárolás, hanem az is, hogy elvezesse a nem kívánt hőenergiát.

Az energia átalakítása a szivattyúegységben történik. Egy tengelykapcsoló segítségével a motor a forgó mozgást a szivattyú felé továbbítja, ami a közeget kiszívja, és a fogyasztóhoz juttatja a vezérlőegységen keresztül. A motor-szivattyú egység háromféle módon építhető be a gépbe: közeg által teljesen körülvett, merített vagy a közegtől elválasztott állapotban.

A vezérlőegység feladata a szivattyú által létrehozott térfogatáram és a nyomás szabályozása. Léteznek úgynevezett irányszelepek, amik a térfogatáram irányát határozzák meg, fojtószelepek, amik növelik vagy csökkentik a térfogatáramot, elzárószelepek, amik a közeget visszatartják és nyomásszelepek, amelyek segítségével a közeg nyomását lehet szabályozni. A vezérlőegység részét képezik a mérők, az érzékelők és a kapcsolók is, úgy mint a nyomásmérő, a nyomáskapcsoló, a térfogatáram érzékelő és a hőmérsékletérzékelő.

Az akkumulátorban tárolható a térfogatáram és a nyomás, segítségével pedig kiegyenlíthetők a nem kívánt nyomáscsúcsok. A nyomás alatt lévő gázt tartalmazó tartályba a közeg képes befolyni. Ezt egyébként egy dugattyú vagy egy membrán választja el. Ha nő a nyomás, a gáz összehúzódik és befolyik a közeg, ha csökken, akkor a gáz tágulni kezd és kiszorítja a közeget a tartályból.

A hidraulikus rendszerben csavaros csatlakozások, csővezetékek és tömlők vannak. Lényeges, hogy a csatlakozástechnikában legyenek olyan vezetékek, amelyek nyomás alatt állnak és olyanok is, amik nem, ennek oka, hogy a keringés zavartalanul tudjon végbemenni.

Mint minden ipari helyzetben, a biztonságot itt is kiemelten kell kezelni. Számos berendezés támogatja, hogy ne történjen baleset, hiba, ilyen például a szellőző szűrő, a szívó szűrő, a hőmérséklet ellenőrző, a szintellenőrző, a hőcserélő is.

A hidraulika tápegység lehet homloklemezes, amely az összetettebb és bonyolultabb rendszerek esetén javasolt. De lehet akár magas tartályos is, ebben az esetben a szivattyúegységek a helytakarékosság miatt a tápegység alatt kapnak helyet.

A hidraulikus tápegység felhasználási köre meglehetősen széles. Alkalmazzák például emelőkben, szerszámipari gépeknek, fröccsöntő gépekben, rönkhasító gépekben, bálázó gépekben, szimulátorok mozgatása során, bányaipari gépekben, emelőberendezésekben, termény és trágya kihordó szerkezetekben, présekben is.

A karbantartás

Bármilyen alaposan is legyen megtervezve és összeállítva egy rendszer, időnként elengedhetetlen a karbantartás, a korszerűsítés. Ezzel a meghibásodás kockázata minimálisra csökkenthető, ahogy az is, hogy leállás miatt keletkezzen bevételkiesés. Az állapotfelmérésben és -követésben egyébként a modern technológia is jelentős szerephez jut. A digitalizáció segítségével a működés optimalizálható és gépek élettartama pedig növelhető.

Kattints, és ismerd meg a Makrofilt magas fokú műszaki megoldásait!
https://forderschnecke.de/