2022. július 29.
A szűrőprés berendezések működésében a szűrőkendő igen jelentős szerepet tölt be. Mind a kamrás szűrőprés, mind pedig a keretes szűrőprés esetében ez az a textil alapú szűrőruha végzi el az anyagok szétválasztását a szemcseméret alapján.
A szűrés folyamata
A szűrőprés használata esetén a szűrés egy folyamat, aminek első lépése az anyag, az iszap betöltése a berendezésben. Amennyiben szükség van rá, úgy el kell végezni az előszűrést, amit a mosás és az utópréselés követ. Ennek során a szűrőprés membránjaiba nagynyomású levegőt vagy vizet juttatnak, aminek hatására ez a lap kitágul és összepréseli a szűrőlapok kamráiban összegyűjt iszaplepényt.
A lefúvatással megtörténik a szűrőlapkötegek és a csatornák rétegeiben összegyűlt szűrlet eltávolítása. Ezt követi a leürítés, ami azt jelenti, hogy egy szivattyú segítségével a felesleges víz, a nem kívánatos folyadék távozik a rendszerből. A folyamat összetettsége az adott szituáció függvénye, amennyiben egyszerűbb szűrésről van szó, az előpréselést, a mosást és az utópréselést el lehet hagyni.
Mit kell tudni a szűrőkendőről?
A szűrőkendő feladata ebben a folyamatban maga a szűrés. Az, hogy milyen tulajdonságokkal, paraméterekkel rendelkezik a szűrőkendő, alapjaiban határozza meg, hogy mely elemeket szűri ki, vagyis mi az, amiből iszaplepény lesz és mi távozik a szűrlettel.
A szűrőkendőt a szűrőlap tartja, formája lehetővé teszi az iszaplepények kialakulását, illetve a rajta lévő furatok segítik az anyag áramlását. A szűrlapokból jönnek létre a szűrőlapkötegek, attól függően, hogy a szűrőlap ebben hol helyezkedik el, beszélhetünk fejlapról, véglapról és közbenső lapról.
A szűrőlapokat funkció szerint is lehet csoportosítani. Ezek alapján van kamralap, membránlap, mosólap és léteznek egyéb speciális megoldások is. A szűrőlapok használhatóságát a különféle paraméterek határozzák meg, úgy mint a méretei, az elvezető csatornák elhelyezkedése, a kamratérfogat, a maximális nyomás, a szűrőfelület méretei és az anyag minősége.
A szűrőkendő tehát a préslap két oldalon hoz létre szűrőfelületet, ezek az anyagok tehát átbújtatós és áthajtós változatban is készülhetnek.
Miből készülhet szűrőkendő?
A szűrőkendők alapanyag jellemzően szőtt ipari textília, ez lehet polipropilén, poliészter, pamut, poliamid és lehet fluor-polimer alapú is.
A szűrőkendő tulajdonságait maga az anyag határozza meg. Így például a szálszerkezet, ami lehet mono- és multifilament, a szálvastagság, a szövési mód, az előállítási technológia, lényeges a sűrűség, a minta, a felület kialakítása, illetve nem utolsó sorban a légáteresztő képesség. Ahhoz, hogy megfelelő legyen a szűrési végeredmény, a fenti paramétereket kell kombinálni.
A szűrőszövetek speciális helyzeteket is kiszolgálhatnak. Ha például számolni kell az extrém magas hőfokkal vagy szélsőséges PH-val, akkor hőálló szálakból készült szövetet érdemes a kendő alapanyagának választani. A magas hőfok tűrésére egyébként minden szövetet felkészítenek, annak érdekében, hogy ne változzon a vászon mérete, a szövetet thermofixálási eljárással kezelik.
Lényeges szempont továbbá az is, hogy a lepényleválás a megfelelő hatékonysággal történjen. Ennek érdekében a szűrőkendőket simítják és kalanderezik, vagyis két henger között préselik, de az is megoldás, ha a multifilament szálak közé monofilament szálakat szőnek.
A Makrofilt a szűrőkendők kérdésére is nyújt megoldást: folyóméterben szűrőszöveteket, szűrőlapokra szabott szűrőkendőket kínálnak, illetve egyedi igényeket is teljesítenek.
Kattints a részletekért: https://forderschnecke.de/hu/termekek/szurorendszerek
